일반 PCB 설계 용어에 대한 포괄적 인 가이드: 엔지니어에 대한 정의 및 통찰력"
PCB 설계 용어 ( 정의와 함께)
1인쇄 회로 보드 (PCB)
단열물질 (예를 들어 FR-4) 으로 만든 평면, 딱딱 또는 유연한 보드, 전기전도 경로 (트래스), 패드,그리고 구리판에서 새겨진 다른 특징들.
2. 레이어
PCB의 구별된 계층, 신호 계층 (방송 흔적), 지상 평면, 전력 평면 또는 변압층 (전도 계층 사이의 격리 물질) 이 될 수 있습니다.
3추적해
PCB 상의 얇고 전도력 있는 구리 경로로 구성 요소들 사이에 전기 신호를 전달한다. 구리 포일로 발각된 흔적들은 너비, 길거리, 두께에 따라 달라질 수 있다.
4- 패드
원형 또는 모양의 구리 영역 PCB에 구성 요소 납 또는 용접 결합이 고정되어 있습니다. 패드는 구멍 (rough-hole 구성 요소) 또는 표면 장착 (SMD 구성 요소) 이 될 수 있습니다.
5- 와
PCB의 구멍, 서로 다른 계층 사이의 흔적이나 평면을 연결하는 구멍. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
모든 층을 통과합니다.
- 블라인드 바이: 외부 층과 내부 층을 연결합니다 (완전히 통과되지 않습니다).
- 묻힌 통로: 표면에 도달하지 않고 내부 층을 연결합니다.
6- 지상계
탄탄한 구리층 (일반적으로 내부층) 으로 신호 무결성 및 노이즈 감소를 향상시키는 일반적인 전기 토지 참조를 제공합니다.
7전력 비행기
부품에 전력을 분배하는 데 전용 된 고형 구리 층, 종종 안정적인 전압 공급을 위해 지상 평면과 결합됩니다.
8다이렉트릭 물질
전도성 층 (예를 들어, FR-4, 로저스, 또는 세라믹) 사이의 단열층, 신호 속도, 임피던스 및 열 특성에 영향을 미칩니다.
9임페던스 제어
초고속 회로에서 신호 반사를 최소화하기 위해 특정 특성적 임피던스 (예를 들어, 50Ω, 75Ω) 를 갖는 흔적을 설계하는 연습. 주요 요소: 흔적 너비, 변압기 두께,그리고 구리 두께.
10표면 장착 기술 (SMT/SMD)
PCB의 표면에 직접 부품을 부착하는 방법, 표면 장착 패드를 사용하여 통과 구멍의 필요성을 제거합니다. 예: QFP, BGA, 0603 저항.
11뚫린 구멍 기술
PCB에 구멍을 통해 삽입된 선과 함께 반대편에 용액으로 고정된 부품 (예를 들어, DIP, 커넥터)
12공 격자 배열 (BGA)
고밀도 상호 연결을 위한 하단에 소금 공의 배열을 가진 표면 장착 패키지, 마이크로프로세서 및 IC에서 일반적입니다.
13실크 스크린 (Silkscreen Layer)
PCB 표면 (위/아래) 에 선도성이 없는 잉크로 인쇄된 층으로 구성 요소 위치, 참조 지표 (예를 들어, R1, C2) 및 극성 표시를 표시한다.
14- 솔더 마스크
보호, 단열층 (일반적으로 녹색이지만 다른 색상도 사용할 수 있습니다), 패드와 비아를 제외한 PCB 표면을 덮습니다.우연한 용접 브릿지를 방지하고 구리를 산화로부터 보호하기 위해.
15구리 필름 두께
PCB의 구리층의 두께, 평방피트당 온스 (ounces) 로 측정 (예를 들어, 1온스 = 35μm), 전류 운반 능력과 흔적 저항에 영향을 미친다.
16제조용 설계 (DFM)
제조 제한 (예를 들어, 최소 흔적 너비, 드릴 크기, 클리어런스) 을 준수함으로써 제조 가능성과 비용 효율성 및 신뢰성을 보장하기 위해 PCB를 설계하는 관행.
17게르버 파일
레이어 기하학, 드릴 파일 및 조립 정보를 포함한 PCB 설계 데이터를 제조업체에 전송하는 표준 형식.
18전자기 호환성 (EMC/EMI)
EMC: 다른 장치에 간섭하지 않고 전자기 환경에서 PCB가 올바르게 작동하는 능력.
EMI: PCB에 의해 발생하거나 영향을 미치는 전자기 간섭, 지상화, 보호 및 레이아웃 기술을 통해 완화됩니다.
19꽉 채워요
다층 PCB의 레이어 배열, 신호 레이어, 평면, 다이 일렉트릭 재료의 순서 및 두께를 지정하는 것은 임피던스 제어 및 열 관리를 위해 중요합니다.
20비행 탐사선 테스트
자동화된 테스트 방법, 이동성 프로브를 사용하여 PCB 연결성과 부품 배치를 사용자 지정 고정 장치 없이 검증하며, 소량 생산에 적합합니다.
이 목록은 PCB 설계에 처음 접하는 독자들에게 기술 정확성과 실용적인 맥락으로 기초 용어를 포함합니다.
링 PCB 테크놀로지 컴퍼니, 리미티드는 PCB와 PCBA를 위한 포괄적인 원스톱 서비스를 제공하며, 모든 단계에서 편리성과 신뢰성을 보장합니다.
https://www.turnkeypcb-assembly.com/
일반 PCB 설계 용어에 대한 포괄적 인 가이드: 엔지니어에 대한 정의 및 통찰력"
PCB 설계 용어 ( 정의와 함께)
1인쇄 회로 보드 (PCB)
단열물질 (예를 들어 FR-4) 으로 만든 평면, 딱딱 또는 유연한 보드, 전기전도 경로 (트래스), 패드,그리고 구리판에서 새겨진 다른 특징들.
2. 레이어
PCB의 구별된 계층, 신호 계층 (방송 흔적), 지상 평면, 전력 평면 또는 변압층 (전도 계층 사이의 격리 물질) 이 될 수 있습니다.
3추적해
PCB 상의 얇고 전도력 있는 구리 경로로 구성 요소들 사이에 전기 신호를 전달한다. 구리 포일로 발각된 흔적들은 너비, 길거리, 두께에 따라 달라질 수 있다.
4- 패드
원형 또는 모양의 구리 영역 PCB에 구성 요소 납 또는 용접 결합이 고정되어 있습니다. 패드는 구멍 (rough-hole 구성 요소) 또는 표면 장착 (SMD 구성 요소) 이 될 수 있습니다.
5- 와
PCB의 구멍, 서로 다른 계층 사이의 흔적이나 평면을 연결하는 구멍. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
모든 층을 통과합니다.
- 블라인드 바이: 외부 층과 내부 층을 연결합니다 (완전히 통과되지 않습니다).
- 묻힌 통로: 표면에 도달하지 않고 내부 층을 연결합니다.
6- 지상계
탄탄한 구리층 (일반적으로 내부층) 으로 신호 무결성 및 노이즈 감소를 향상시키는 일반적인 전기 토지 참조를 제공합니다.
7전력 비행기
부품에 전력을 분배하는 데 전용 된 고형 구리 층, 종종 안정적인 전압 공급을 위해 지상 평면과 결합됩니다.
8다이렉트릭 물질
전도성 층 (예를 들어, FR-4, 로저스, 또는 세라믹) 사이의 단열층, 신호 속도, 임피던스 및 열 특성에 영향을 미칩니다.
9임페던스 제어
초고속 회로에서 신호 반사를 최소화하기 위해 특정 특성적 임피던스 (예를 들어, 50Ω, 75Ω) 를 갖는 흔적을 설계하는 연습. 주요 요소: 흔적 너비, 변압기 두께,그리고 구리 두께.
10표면 장착 기술 (SMT/SMD)
PCB의 표면에 직접 부품을 부착하는 방법, 표면 장착 패드를 사용하여 통과 구멍의 필요성을 제거합니다. 예: QFP, BGA, 0603 저항.
11뚫린 구멍 기술
PCB에 구멍을 통해 삽입된 선과 함께 반대편에 용액으로 고정된 부품 (예를 들어, DIP, 커넥터)
12공 격자 배열 (BGA)
고밀도 상호 연결을 위한 하단에 소금 공의 배열을 가진 표면 장착 패키지, 마이크로프로세서 및 IC에서 일반적입니다.
13실크 스크린 (Silkscreen Layer)
PCB 표면 (위/아래) 에 선도성이 없는 잉크로 인쇄된 층으로 구성 요소 위치, 참조 지표 (예를 들어, R1, C2) 및 극성 표시를 표시한다.
14- 솔더 마스크
보호, 단열층 (일반적으로 녹색이지만 다른 색상도 사용할 수 있습니다), 패드와 비아를 제외한 PCB 표면을 덮습니다.우연한 용접 브릿지를 방지하고 구리를 산화로부터 보호하기 위해.
15구리 필름 두께
PCB의 구리층의 두께, 평방피트당 온스 (ounces) 로 측정 (예를 들어, 1온스 = 35μm), 전류 운반 능력과 흔적 저항에 영향을 미친다.
16제조용 설계 (DFM)
제조 제한 (예를 들어, 최소 흔적 너비, 드릴 크기, 클리어런스) 을 준수함으로써 제조 가능성과 비용 효율성 및 신뢰성을 보장하기 위해 PCB를 설계하는 관행.
17게르버 파일
레이어 기하학, 드릴 파일 및 조립 정보를 포함한 PCB 설계 데이터를 제조업체에 전송하는 표준 형식.
18전자기 호환성 (EMC/EMI)
EMC: 다른 장치에 간섭하지 않고 전자기 환경에서 PCB가 올바르게 작동하는 능력.
EMI: PCB에 의해 발생하거나 영향을 미치는 전자기 간섭, 지상화, 보호 및 레이아웃 기술을 통해 완화됩니다.
19꽉 채워요
다층 PCB의 레이어 배열, 신호 레이어, 평면, 다이 일렉트릭 재료의 순서 및 두께를 지정하는 것은 임피던스 제어 및 열 관리를 위해 중요합니다.
20비행 탐사선 테스트
자동화된 테스트 방법, 이동성 프로브를 사용하여 PCB 연결성과 부품 배치를 사용자 지정 고정 장치 없이 검증하며, 소량 생산에 적합합니다.
이 목록은 PCB 설계에 처음 접하는 독자들에게 기술 정확성과 실용적인 맥락으로 기초 용어를 포함합니다.
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