스마트 잠금 PCB는 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 독특한 설계 고려 사항을 요구합니다.
높은 신뢰성: 24/7 작동을 견딜 수 있고, 뛰어난 열 분산과 반 간섭 기능을 갖는다.
저전력 설계: 배터리로 작동하는 장치에 필수적입니다. 최적화된 전력 관리 회로가 필요합니다.
EMI 저항: 다양한 전자기 환경 (산업 지역, 고전압 장비 근처) 에서 작동해야 합니다.
소형화: 제한된 공간에서 여러 기능 모듈을 통합해야 합니다.
터치 인터페이스 디자인: 센서 배치, 재료 두께 (≤3mm 유리) 및 EMC 보호에 대한 신중한 고려가 필요합니다.
적절한 재료를 선택하는 것은 PCB 성능에 필수적입니다.
기본 재료: FR-4 (글라스 섬유로 강화 된 에포시 樹脂) 는 기계적 견고성 및 습도 내성이 좋은 가장 일반적인 제품입니다
특수 용도:
금속 핵 PCB (알루미늄 기반) 가 더 나은 열 분비를 위해
극한 환경용 세라믹 기판
굽는 회로용 유연한 폴리아미드 필름
컴포넌트 선택:
STM32F103C8T6 또는 호환되는 MCU
RFID RC522 모듈
0.96" OLED 디스플레이
조립 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 있습니다.
패널화 디자인:
정형 직사각형 보드용 V-CUT (깊음 = 보드 두께 1/3)
불규칙한 모양을 위한 분산 탭 (0.4-0.6mm 구멍)
저전력 공정:
기생물 용량을 줄이기 위해 초 얇은 흔적 (10-15μm)
현재 경로를 최소화하기 위해 컴포넌트 배치 최적화
고밀도 통합:
여러 기능을 결합하기 위한 시스템 인 패키지 (SiP) 기술
복잡한 라우팅을 위한 마이크로와 블라인드 라우팅 기술
엄격한 품질 조치는 신뢰할 수있는 스마트 잠금 작동을 보장합니다.
재료 검사:
기본 재료 Tg 값 (산업용 용량에 ≥ 170°C)
구리 포일 당밀성 (>350MPa)
프로세스 제어:
에치 라인 너비 허용 (±5μm)
표면 두께 (15-20μm)
라미네이션 압력 (1.5-2MPa)
환경 관리:
온도: 23±2°C
습도: 50%±5% RH
레이어 스택업 디자인(다층 PCB의 경우):
적절한 신호 및 지상 평면 분포와 함께 전형적인 6층 구조
빈번한 조립 과제를 해결:
용접 결함:
냉장고: 적절한 온도와 지속 기간 을 보장 한다
패드 들기: 과도 한 열 과 장기간 노출 을 피 한다
단회로: 용매량 및 부품 간격 조절
기판 문제:
변형: 균일 한 재료 를 사용 하고 적절한 열 처리
균열: 취급 도중 기계적 스트레스 를 방지 한다
문제 해결 방법
전력 검사: 필요한 모든 전압 수준을 확인
논리 테스트: 신호 무결성을 확인하기 위해 오실로스코프를 사용
크리스탈 측정: 오시레이터 출력을 확인합니다.
잠금 장애:
시스템 충돌: 메모리 과부하를 나타낼 수 있습니다.
비상 접속: USB 전원 입력 또는 기계식 키 오버라이드
링 PCB에서 우리는 이러한 과제를 해결하기 위해 잘 갖추어져 있습니다. 17 년의 경험으로, 우리는 PCB 및 PCBA 서비스의 생산, 제조 및 사용자 정의에 전문입니다.우리 500명의 팀은 3개의,000+ 평방 미터 현대적인 자체 소유 공장 첸젠, 중국. 우리의 모든 PCB 및 PCBA 제품은 신뢰성과 성능을 보장하는 국제 산업 표준을 준수합니다.우리는 3일 빠른 프로토타입 제작과 7일 대량 생산을 제공합니다.우리의 제품은 50개 이상의 국가와 지역으로 수출되었습니다.그리고 우리는 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 풀 턴키 PCBA 솔루션을 제공합니다스마트 잠금 PCB 조립우리는 당신과 협력하기를 기대합니다.
방문해 주세요https://www.turnkeypcb-assembly.com/더 많은 것을 배우기 위해서요.
스마트 잠금 PCB는 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 독특한 설계 고려 사항을 요구합니다.
높은 신뢰성: 24/7 작동을 견딜 수 있고, 뛰어난 열 분산과 반 간섭 기능을 갖는다.
저전력 설계: 배터리로 작동하는 장치에 필수적입니다. 최적화된 전력 관리 회로가 필요합니다.
EMI 저항: 다양한 전자기 환경 (산업 지역, 고전압 장비 근처) 에서 작동해야 합니다.
소형화: 제한된 공간에서 여러 기능 모듈을 통합해야 합니다.
터치 인터페이스 디자인: 센서 배치, 재료 두께 (≤3mm 유리) 및 EMC 보호에 대한 신중한 고려가 필요합니다.
적절한 재료를 선택하는 것은 PCB 성능에 필수적입니다.
기본 재료: FR-4 (글라스 섬유로 강화 된 에포시 樹脂) 는 기계적 견고성 및 습도 내성이 좋은 가장 일반적인 제품입니다
특수 용도:
금속 핵 PCB (알루미늄 기반) 가 더 나은 열 분비를 위해
극한 환경용 세라믹 기판
굽는 회로용 유연한 폴리아미드 필름
컴포넌트 선택:
STM32F103C8T6 또는 호환되는 MCU
RFID RC522 모듈
0.96" OLED 디스플레이
조립 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 있습니다.
패널화 디자인:
정형 직사각형 보드용 V-CUT (깊음 = 보드 두께 1/3)
불규칙한 모양을 위한 분산 탭 (0.4-0.6mm 구멍)
저전력 공정:
기생물 용량을 줄이기 위해 초 얇은 흔적 (10-15μm)
현재 경로를 최소화하기 위해 컴포넌트 배치 최적화
고밀도 통합:
여러 기능을 결합하기 위한 시스템 인 패키지 (SiP) 기술
복잡한 라우팅을 위한 마이크로와 블라인드 라우팅 기술
엄격한 품질 조치는 신뢰할 수있는 스마트 잠금 작동을 보장합니다.
재료 검사:
기본 재료 Tg 값 (산업용 용량에 ≥ 170°C)
구리 포일 당밀성 (>350MPa)
프로세스 제어:
에치 라인 너비 허용 (±5μm)
표면 두께 (15-20μm)
라미네이션 압력 (1.5-2MPa)
환경 관리:
온도: 23±2°C
습도: 50%±5% RH
레이어 스택업 디자인(다층 PCB의 경우):
적절한 신호 및 지상 평면 분포와 함께 전형적인 6층 구조
빈번한 조립 과제를 해결:
용접 결함:
냉장고: 적절한 온도와 지속 기간 을 보장 한다
패드 들기: 과도 한 열 과 장기간 노출 을 피 한다
단회로: 용매량 및 부품 간격 조절
기판 문제:
변형: 균일 한 재료 를 사용 하고 적절한 열 처리
균열: 취급 도중 기계적 스트레스 를 방지 한다
문제 해결 방법
전력 검사: 필요한 모든 전압 수준을 확인
논리 테스트: 신호 무결성을 확인하기 위해 오실로스코프를 사용
크리스탈 측정: 오시레이터 출력을 확인합니다.
잠금 장애:
시스템 충돌: 메모리 과부하를 나타낼 수 있습니다.
비상 접속: USB 전원 입력 또는 기계식 키 오버라이드
링 PCB에서 우리는 이러한 과제를 해결하기 위해 잘 갖추어져 있습니다. 17 년의 경험으로, 우리는 PCB 및 PCBA 서비스의 생산, 제조 및 사용자 정의에 전문입니다.우리 500명의 팀은 3개의,000+ 평방 미터 현대적인 자체 소유 공장 첸젠, 중국. 우리의 모든 PCB 및 PCBA 제품은 신뢰성과 성능을 보장하는 국제 산업 표준을 준수합니다.우리는 3일 빠른 프로토타입 제작과 7일 대량 생산을 제공합니다.우리의 제품은 50개 이상의 국가와 지역으로 수출되었습니다.그리고 우리는 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 풀 턴키 PCBA 솔루션을 제공합니다스마트 잠금 PCB 조립우리는 당신과 협력하기를 기대합니다.
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