전자 기기가 소형화 및 고성능을 요구하는 시대에, 다층 PCB (인쇄 회로 기판)는 혁신의 중추가 되었습니다. 하지만 무엇이 그들의 제조를 과학과 정밀함의 조화로 만드는가? 원자재부터 기능성 회로 기판까지, 6-32층 PCB 제작의 기술적 여정을 살펴보겠습니다.
다층 PCB 제조는 레이어 스태킹으로 시작합니다. 구리 클래드 라미네이트(예: FR-4, 고-Tg 재료)와 프리프레그(접착제)를 정렬하여 신호, 전원 및 접지 레이어를 형성합니다. Ring PCB에서는 8+ 레이어 보드의 경우 TG155/TG170 코어를 사용하여 EV 충전기와 같은 고전력 애플리케이션에서 열적 안정성을 보장합니다. 여기서 정렬 불량은 단락 또는 임피던스 문제를 일으킬 수 있으므로, ±50μm 정밀도의 자동 정렬 시스템에 의존합니다.
비아는 레이어를 연결하는 생명선입니다. 6+ 레이어 보드의 경우, 당사의 독점적인 패드 내 매립 비아 기술은 솔더 패드 바로 아래에 비아를 임베딩하여 표면 솔더 마스크 결함을 제거합니다. 이는 고속 설계(5G, AI 서버)에서 신호 손실을 줄이고 수율을 20% 향상시킵니다. 이는 소형 의료 기기 또는 자동차 ECU에 획기적인 변화를 가져옵니다.
300°C 및 100 psi에서 라미네이션은 레이어를 단일 유닛으로 융합합니다. 12+ 레이어 HDI 보드에 필수적인 기포를 제거하기 위해 진공 라미네이션을 사용합니다. 라미네이션 후, X-ray 검사 는 레이어 정렬을 확인하여 항공우주 애플리케이션을 위한 고밀도 20+ 레이어 보드에서 등록 오류가 없도록 합니다.
트레이스 결함에 대한 AOI(자동 광학 검사)부터 비아 무결성을 위한 4선 저항 테스트까지, 당사의 3중 QA 시스템은 <0.05%의 결함률을 유지합니다. 이는 의료 및 자동차 고객에게 업계 최고 수준입니다.
16층 보드에서 정렬 불량된 비아는 10Gbps 신호를 방해할 수 있습니다. 이러한 단계를 마스터함으로써 Ring PCB는 3일 프로토타입 및 7일 대량 생산을 제공하여 스타트업과 글로벌 브랜드 모두 시장 마감일을 준수할 수 있도록 합니다.
다층 PCB를 단순한 레이어 이상으로 취급하는 파트너가 필요하십니까? Ring PCB—다층 PCB 제조, SMT 조립 및 풀 턴키 솔루션 분야에서 17년의 전문성을 보유하고 있습니다. 500명 이상의 엔지니어, 5,000㎡ 개의 심천 & 주하이 공장, ISO/IPC 인증 품질. 4층 소비자 보드에서 32층 HDI 프로토타입까지—복잡성을 신뢰성으로 바꿉니다. 3일 빠른 턴어라운드, 유연한 주문 및 DFM 지원 포함. 다음 혁신을 함께 만들어 봅시다.
이메일: info@ringpcb.com
전자 기기가 소형화 및 고성능을 요구하는 시대에, 다층 PCB (인쇄 회로 기판)는 혁신의 중추가 되었습니다. 하지만 무엇이 그들의 제조를 과학과 정밀함의 조화로 만드는가? 원자재부터 기능성 회로 기판까지, 6-32층 PCB 제작의 기술적 여정을 살펴보겠습니다.
다층 PCB 제조는 레이어 스태킹으로 시작합니다. 구리 클래드 라미네이트(예: FR-4, 고-Tg 재료)와 프리프레그(접착제)를 정렬하여 신호, 전원 및 접지 레이어를 형성합니다. Ring PCB에서는 8+ 레이어 보드의 경우 TG155/TG170 코어를 사용하여 EV 충전기와 같은 고전력 애플리케이션에서 열적 안정성을 보장합니다. 여기서 정렬 불량은 단락 또는 임피던스 문제를 일으킬 수 있으므로, ±50μm 정밀도의 자동 정렬 시스템에 의존합니다.
비아는 레이어를 연결하는 생명선입니다. 6+ 레이어 보드의 경우, 당사의 독점적인 패드 내 매립 비아 기술은 솔더 패드 바로 아래에 비아를 임베딩하여 표면 솔더 마스크 결함을 제거합니다. 이는 고속 설계(5G, AI 서버)에서 신호 손실을 줄이고 수율을 20% 향상시킵니다. 이는 소형 의료 기기 또는 자동차 ECU에 획기적인 변화를 가져옵니다.
300°C 및 100 psi에서 라미네이션은 레이어를 단일 유닛으로 융합합니다. 12+ 레이어 HDI 보드에 필수적인 기포를 제거하기 위해 진공 라미네이션을 사용합니다. 라미네이션 후, X-ray 검사 는 레이어 정렬을 확인하여 항공우주 애플리케이션을 위한 고밀도 20+ 레이어 보드에서 등록 오류가 없도록 합니다.
트레이스 결함에 대한 AOI(자동 광학 검사)부터 비아 무결성을 위한 4선 저항 테스트까지, 당사의 3중 QA 시스템은 <0.05%의 결함률을 유지합니다. 이는 의료 및 자동차 고객에게 업계 최고 수준입니다.
16층 보드에서 정렬 불량된 비아는 10Gbps 신호를 방해할 수 있습니다. 이러한 단계를 마스터함으로써 Ring PCB는 3일 프로토타입 및 7일 대량 생산을 제공하여 스타트업과 글로벌 브랜드 모두 시장 마감일을 준수할 수 있도록 합니다.
다층 PCB를 단순한 레이어 이상으로 취급하는 파트너가 필요하십니까? Ring PCB—다층 PCB 제조, SMT 조립 및 풀 턴키 솔루션 분야에서 17년의 전문성을 보유하고 있습니다. 500명 이상의 엔지니어, 5,000㎡ 개의 심천 & 주하이 공장, ISO/IPC 인증 품질. 4층 소비자 보드에서 32층 HDI 프로토타입까지—복잡성을 신뢰성으로 바꿉니다. 3일 빠른 턴어라운드, 유연한 주문 및 DFM 지원 포함. 다음 혁신을 함께 만들어 봅시다.
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