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PCB 조립 장비란 무엇인가요?

PCB 조립 장비란 무엇인가요?

2025-04-07

PCB 조립 장비는 전자 구성 요소를 보드에 장착하여 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 제조하는 데 사용되는 도구와 기계에 해당합니다.이 장치는 표면 장착 기술 (SMT) 와 구멍 기술 (THT) 조립 프로세스 모두에 필수적입니다..

다음은 주요 장비 유형과 그 역할입니다.

1인쇄기 (연금 페이스트 프린터)

- 기능: 용접 도중 구성 요소를 고정하기 위해 PCB 패드에 용접 페이스트를 적용합니다.

- 프로세스: 정해진 부위에 정밀한 양의 용매 페이스트를 전송하기 위해 스텐실을 사용합니다.

2픽 앤 플래시 머신 (칩 마운터)

- 기능: 자동으로 PCB에 표면 장착 부품 (예: 저항, 콘덴서, IC) 을 배치합니다.

- 종류: 작은 부품 (예를 들어, 0402/0201 크기) 를 위한 고속 기계와 얇은 피치 장치를 위한 정밀 기계 (예를 들어, BGA).
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3재충전 오븐

- 기능: PCB에 영구적으로 결합 구성 요소를 용매 페이스트를 녹여.

- 프로세스: 제어 온도 구역 (전열, 흡수, 재흐름, 냉각) 을 통해 PCB를 가열합니다.

4물결 용접 기계 (THT용)

- 기능: 용액 용액의 파도를 통해 PCB를 통과하여 구멍을 통해 구성 요소를 용접합니다.

- 사용 사례: 일반적으로 전통적인 납 구성 요소의 대량 조립에 사용됩니다.

5자동 광학 검사 기계 (AOI)

- 기능: 결함 (예를 들어, 잘못된 정렬, 부족한 부품) 을 위해 용접 결합 및 부품 배치를 시각적으로 검사합니다.

- 기술: 카메라와 인공지능을 이용해 문제를 실시간으로 감지합니다.

6엑스레이 검사 기계

- 기능: BGA 및 QFP 패키지에 숨겨진 용접 결함 (예를 들어, 브릿지, 공허) 을 식별합니다.

- 기술: X-ray 영상을 사용하여 PCB 층을 침투합니다.

7분배 기계 (감유/에포시 어플리케이터)

- 기능: 용접 전에 고정 부품 (예를 들어, 무거운 부품) 에 접착제를 적용합니다.

- 공정: 주사 또는 바늘을 통해 정확한 양의 접착제를 분배합니다.

8재작업역

- 기능: 조립 후 고장 된 부품을 수리하거나 교체합니다.

- 도구: 뜨거운 공기 총, 용접철, 현미경 시스템을 포함합니다.

9컨베이어 시스템

- 기능: 생산 라인의 장비들 사이에서 PCB를 운송합니다.

- 통합: 자동 조립 라인에서 원활한 작업 흐름을 보장합니다.

장비 선택 의 주요 고려 사항

- 생산량: 대량 생산을 위한 고속 기계와 프로토타입 제작을 위한 수동 도구

- 부품 유형: SMT 대 THT 집중.

- 정밀 요구 사항: 미세한 피치 부품은 고급 픽 앤 위치 및 검사 도구를 요구합니다.

이 기계들은 모두 효율적이고 신뢰할 수 있는 PCB 조립을 가능하게 합니다. 전자, 자동차, 항공우주 등의 산업에 매우 중요합니다.

 

링 PCB 테크놀로지 컴퍼니, 리미티드는 2008 년부터 PCB 및 PCBA에 대한 포괄적 인 풀 턴키 서비스를 제공하여 모든 단계에서 편의성과 신뢰성을 보장합니다. 우리의 서비스에는 다음이 포함됩니다:
●PCB 제조: 2층에서 48층까지의 고품질 회로판 제조.
●SMT 및 PCB 조립 서비스: 다양한 프로젝트 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 전문 조립 솔루션.
●전자 부품 공급: 신뢰할 수 있는 공급자로부터 신뢰할 수 있는 공급.
 
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PCB 조립 장비는 전자 구성 요소를 보드에 장착하여 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 제조하는 데 사용되는 도구와 기계에 해당합니다.이 장치는 표면 장착 기술 (SMT) 와 구멍 기술 (THT) 조립 프로세스 모두에 필수적입니다..

다음은 주요 장비 유형과 그 역할입니다.

1인쇄기 (연금 페이스트 프린터)

- 기능: 용접 도중 구성 요소를 고정하기 위해 PCB 패드에 용접 페이스트를 적용합니다.

- 프로세스: 정해진 부위에 정밀한 양의 용매 페이스트를 전송하기 위해 스텐실을 사용합니다.

2픽 앤 플래시 머신 (칩 마운터)

- 기능: 자동으로 PCB에 표면 장착 부품 (예: 저항, 콘덴서, IC) 을 배치합니다.

- 종류: 작은 부품 (예를 들어, 0402/0201 크기) 를 위한 고속 기계와 얇은 피치 장치를 위한 정밀 기계 (예를 들어, BGA).
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3재충전 오븐

- 기능: PCB에 영구적으로 결합 구성 요소를 용매 페이스트를 녹여.

- 프로세스: 제어 온도 구역 (전열, 흡수, 재흐름, 냉각) 을 통해 PCB를 가열합니다.

4물결 용접 기계 (THT용)

- 기능: 용액 용액의 파도를 통해 PCB를 통과하여 구멍을 통해 구성 요소를 용접합니다.

- 사용 사례: 일반적으로 전통적인 납 구성 요소의 대량 조립에 사용됩니다.

5자동 광학 검사 기계 (AOI)

- 기능: 결함 (예를 들어, 잘못된 정렬, 부족한 부품) 을 위해 용접 결합 및 부품 배치를 시각적으로 검사합니다.

- 기술: 카메라와 인공지능을 이용해 문제를 실시간으로 감지합니다.

6엑스레이 검사 기계

- 기능: BGA 및 QFP 패키지에 숨겨진 용접 결함 (예를 들어, 브릿지, 공허) 을 식별합니다.

- 기술: X-ray 영상을 사용하여 PCB 층을 침투합니다.

7분배 기계 (감유/에포시 어플리케이터)

- 기능: 용접 전에 고정 부품 (예를 들어, 무거운 부품) 에 접착제를 적용합니다.

- 공정: 주사 또는 바늘을 통해 정확한 양의 접착제를 분배합니다.

8재작업역

- 기능: 조립 후 고장 된 부품을 수리하거나 교체합니다.

- 도구: 뜨거운 공기 총, 용접철, 현미경 시스템을 포함합니다.

9컨베이어 시스템

- 기능: 생산 라인의 장비들 사이에서 PCB를 운송합니다.

- 통합: 자동 조립 라인에서 원활한 작업 흐름을 보장합니다.

장비 선택 의 주요 고려 사항

- 생산량: 대량 생산을 위한 고속 기계와 프로토타입 제작을 위한 수동 도구

- 부품 유형: SMT 대 THT 집중.

- 정밀 요구 사항: 미세한 피치 부품은 고급 픽 앤 위치 및 검사 도구를 요구합니다.

이 기계들은 모두 효율적이고 신뢰할 수 있는 PCB 조립을 가능하게 합니다. 전자, 자동차, 항공우주 등의 산업에 매우 중요합니다.

 

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●PCB 제조: 2층에서 48층까지의 고품질 회로판 제조.
●SMT 및 PCB 조립 서비스: 다양한 프로젝트 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 전문 조립 솔루션.
●전자 부품 공급: 신뢰할 수 있는 공급자로부터 신뢰할 수 있는 공급.