| 브랜드 이름: | PCBA ,support OEM |
| 모델 번호: | 자동차 PCBA |
| 모크: | 1 단위 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10-15 근무일 |
| 지불 조건: | T/T |
차량에 장착된 통신 메인보드 PCBA 사용자 지정 피스트 턴 PCB 제조
링 PCB, 당신의 PCB & PCBA 턴키 솔루션전문가
자동차용 PCBA (프린트 서킷 보드 조립)자동차 산업에서 사용되는 인쇄 회로 보드에 전자 부품의 조립 프로세스를 의미합니다.
1자동차 PCBA의 특징:
1.높은 신뢰성: 자동차는 다양한 혹독한 환경에서 작동하므로 자동차 PCBA는 높은 온도, 습도, 진동,그리고 전자기 간섭.
2.엄격한 품질 기준:자동차 산업은 매우 엄격한 품질 요구 사항이 있습니다. PCBA는 자동차 수준의 환경 테스트와 신뢰성 테스트와 같은 일련의 엄격한 테스트를 통과해야합니다.자동차 제품의 높은 품질 기준을 충족시키기 위해.
3.고밀도 통합: 자동차 전자제품의 발달로 인해 더 많은 기능들이 더 작은 공간에 통합됩니다.자동차 PCBA는 제품의 성능과 부피 비율을 향상시키기 위해 고밀도 통합 기술을 채택하는 경향이 있습니다..
4.우수한 전기 성능: 자동차 전자 시스템 에서 전기 신호 의 정확 한 전송 및 처리 를 보장 하기 위해 우수한 전기 전도성, 낮은 저항 및 signal integrity 를 갖추어야 한다.
5.넓은 온도 범위에서 작동: 자동차는 극도로 추운 환경 또는 뜨거운 환경에서 작동 할 수 있습니다. 자동차 PCBA는 일반적으로 - 40 ° C에서 125 ° C까지 광범위한 온도 범위 내에서 안정적으로 작동 할 수 있어야합니다.
6.사용기간:자동차는 일반적으로 오래 사용되며, 자동차 PCBA는 또한 유지보수 및 교체의 빈도를 줄이기 위해 장기적으로 안정적인 작동 능력을 갖추어야합니다.
7.EMC 호환성: It must have good electromagnetic compatibility to avoid interference with other automotive electronic devices and also resist external electromagnetic interference to ensure the normal operation of the entire automotive electronic system.
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2자동차 산업에서 PCBA의 역할
1.고급 운전자 보조 시스템 (ADAS): 레이더, 리더, 카메라 시스템으로 안전과 자동화를 강화합니다.
2.인포테인먼트 시스템:내비게이션, 멀티미디어, 연결 기능
3.파워트레인 및 배터리 관리: 전기차와 하이브리드 차량의 효율적인 에너지 사용 및 모니터링.
4.조명 시스템: LED 전등, 뒷등 및 내부 조명.
5.편리함 과 편리성: 기후 제어, 전력 좌석, 원격 열쇠 없는 입력 시스템.
6.안전 시스템:에어백 배치 컨트롤러, 안티블럭 브레이킹 시스템 (ABS) 및 전자 안정 프로그램 (ESP)
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3.공용 기술 파라미터자동차 PCBA
| 매개 변수 | 설명 |
| PCB 물질 | FR - 4 (화염 retardant 4) 는 일반적으로 사용됩니다. 그것은 좋은 기계 및 전기적 특성을 제공하고 높은 열 저항성을 가지고 있으며 SMT 프로세스에 적합합니다.일부 고품질 애플리케이션에서는 로저스 라미네이트와 같은 재료를 사용해서 고주파 성능을 향상시킬 수 있습니다. |
| 계층 수 | 2층에서 멀티 레이어 (20층 이상) 까지 다양합니다. 멀티 레이어 보드는 복잡한 회로 디자인을 수용하고 SMT에서 고밀도 부품 배치를 달성하기 위해 사용됩니다. |
| 라인 너비/격차 | SMT와 함께 표준 자동차 PCBA의 최소 라인 너비와 간격은 0.1mm - 0.15mm에 도달 할 수 있습니다. 더 긴 관용은 더 컴팩트한 회로 레이아웃을 가능하게하는 고급 설계에서 달성 할 수 있습니다. |
| 부품 종류 | SMD (지상 - 마운트 장치) 저항, 콘덴서, 인덕터와 같은 광범위한 표면 장착 구성 요소를 지원합니다.BGA (Ball Grid Array) 및 QFN (Quad Flat No - lead) 패키지를 포함하는 통합 회로 (IC)고밀도 SMT 조립에 필수적입니다. |
| 컴포넌트 밀도 | 고밀도 배치는 1 단위 면적 당 많은 수의 구성 요소로 달성 할 수 있습니다. 이것은 자동차 전자 장치의 제한된 공간에 더 많은 기능을 통합하는 데 중요합니다. |
| 작동 온도 범위 | 일반적으로 -40°C에서 +125°C까지. 일부 부품과 PCB는 자동차 응용 프로그램에서 혹독한 환경 조건에 대응하기 위해 더 넓은 온도 범위를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. |
| 정압 등급 | 특정 회로 요구 사항에 따라 달라지지만 자동차 PCBA의 일반적인 전압 등급은 몇 볼트 (예를 들어, 3.3V,저전력 회로에 5V) 로 전력 관련 부품에 더 높은 전압 (일부 현대 자동차 전기 시스템에서 48V까지). |
| 전기 단열 저항 | 각기 다른 회로 요소 사이의 적절한 전기 격리를 보장하기 위해 일반적으로 MΩ (메가-오프) 순서에서 높아야합니다.특히 SMT 조립 보드에서 단회로를 방지하는 데 중요합니다.. |
| 용접 가능성 | SMT 프로세스에서 신뢰할 수있는 용접 결합을 보장하기 위해 우수한 용접성이 필요합니다. PCB는 리플로우 용접 및 웨브 용접과 같은 일반적인 용접 방법과 호환되도록 설계되었습니다. |
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링 PCB에서, 우리는 단순히 제품을 생산하지 않습니다 우리는 혁신을 제공합니다. PCB와 결합된 모든 종류의 PCB 보드와, PCB,조립, 그리고 턴키 서비스, 우리는 당신의 프로젝트가 번영할 수 있도록 지원합니다. 당신이 프로토타입 또는 대량 생산을 필요로 하는 경우, 우리의 전문가 팀은 최고 품질의 결과를 보장하고 돈과 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
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17년의 우수성. 자영업 공장. 종합 기술 지원
핵심 장점1: 정밀 PCB 제조를 위한 첨단 공학
• 고밀도 스택업: 블라인드 / 장사 비아와 함께 2-48 계층 보드, 3 / 3 밀리 트레스 / 간격, ± 7% 임피던스 제어, 5G, 산업 제어, 의료 장치 및 자동차 전자 장치에 이상적입니다.
• 스마트 제조: LDI 레이저 노출, 진공 라미네이션 및 IPC-6012 클래스 3 표준을 준수하는 비행 탐사 시험기를 갖춘 자체 시설.
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핵심 장점 2: 통합 PCBA 서비스
✓ 전체 조립 지원: PCB 제조 + 부품 공급 + SMT 조립 + 기능 테스트.
✓ DFM/DFA 최적화: 전문가 엔지니어링 팀은 설계 위험과 BOM 비용을 줄입니다.
✓ 엄격한 품질 관리: X선 검사, AOI 테스트 및 결함 없는 배송을 위해 100% 기능 검증
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핵심 장점 3: 공급망의 완전한 통제와 함께 자체 소유 공장
✓ 수직 통합: 원자재 조달, 생산 및 테스트는 완전히 내부에서 관리됩니다.
✓ 3가지 품질보증: AOI + 임피던스 테스트 + 열순환, 결함 비율 <0.2% (산업 평균: <1%).
✓ 글로벌 인증: ISO9001, IATF16949 및 RoHS 준수.
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반지 PCB전문 PCB 제조뿐만 아니라 PCBA 서비스를 제공하며, 부품 공급 및 삼성 기능 기계와 SMT 서비스를 제공합니다.
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우리의 핵심 강점 중 하나는 첸젠 공장에서 8단계 납 없는 재공류 용접과 납 없는 파동 용접 기능에 있습니다.이 첨단 용접 과정 은 세계 환경 표준 을 준수 하는 동시에 고품질 의 조립 을 보장 합니다, ISO9001, IATF16949, RoHS 준수.
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참고:
우리 가게의 모든 제품은 맞춤형 서비스를 처리하고 있습니다.주문하기 전에 전문적인 고객 서비스와 연락하여 제품 세부 사항을 확인하시기 바랍니다.
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링 PCB 테크놀로지 회사, 리미티드중국에서 17년의 역사를 가진 전문 PCB 제조업체입니다.
우리의 제품은 매년 업데이트되고 업그레이드되고 우리는 PCB 제조 및 PCBA 사용자 정의 서비스의 모든 종류의 전문입니다, 당신은 우리의 제품에 관심이 있다면, 저희에게 요구 사항을 알려 주시기 바랍니다,우리는 전문적인 솔루션을 제공하는 데 도움이 될 것입니다., 라인을 통해 저희에게 연락하거나 우리에게 이메일을 보내십시오 info@ringpcb.com,그리고 우리는 당신에게 우리의 전문 판매 팀에서 1 대 1 서비스를 제공할 것입니다.
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